Качество
Мы тщательно исследуем кредитную квалификацию поставщика, чтобы контролировать качество с самого начала. У нас есть собственная команда контроля качества, которая может контролировать и контролировать качество в течение всего процесса, включая поступление, хранение и доставку. Все детали перед отправкой будут переданы нашему отделу контроля качества, мы предлагаем 1-летнюю гарантию на все предлагаемые нами детали.
Наше тестирование включает в себя:
- Визуальный осмотр
- Тестирование функций
- Рентгеновский
- Испытание на паяемость
- Декапсуляция для проверки штампа
Визуальный осмотр
Использование стереоскопического микроскопа, появление компонентов для 360 ° всестороннего наблюдения. В фокусе состояния наблюдения находится упаковка продукта; тип чипа, дата, партия; состояние печати и упаковки; расположение штифтов, копланарно с обшивкой корпуса и тд.
Визуальный осмотр позволяет быстро понять требования, предъявляемые к внешним требованиям производителей оригинальной марки, антистатические и влажностные стандарты, а также то, используются ли они или ремонтируются.
Тестирование функций
Все проверенные функции и параметры, называемые полнофункциональным тестом, в соответствии с исходными спецификациями, примечаниями по применению или сайтом клиентских приложений, обеспечивают полную функциональность тестируемых устройств, включая параметры теста постоянного тока, но не включают функцию параметров переменного тока. анализ и проверка части не массовых испытаний пределов параметров.
Рентгеновский
Рентгенологическое исследование, обход компонентов в рамках кругового наблюдения 360 °, чтобы определить внутреннюю структуру тестируемых компонентов и состояние подключения упаковки, вы можете увидеть, что большое количество тестируемых образцов совпадают, или смесь (Смешанный) проблемы возникают; Кроме того, они имеют с спецификациями (Datasheet) друг друга, чтобы понять правильность тестируемого образца. Состояние соединения тестового пакета, чтобы узнать о чипе и соединении пакета между контактами, является нормальным, чтобы исключить короткое замыкание ключа и разомкнутый провод.
Испытание на паяемость
Это не метод обнаружения подделок, так как окисление происходит естественным путем; однако, это является серьезной проблемой для функциональности и особенно распространено в жарком, влажном климате, таком как Юго-Восточная Азия и южные штаты в Северной Америке. Совместный стандарт J-STD-002 определяет методы испытаний и критерии принятия / отклонения для сквозных, поверхностного монтажа и устройств BGA. Для устройств без поверхностного монтажа BGA используется метод «погружай и выглядишь», и недавно в наш набор услуг был включен «тест керамической пластины» для устройств BGA. Устройства, которые поставляются в неподходящей упаковке, в приемлемой упаковке, но имеют возраст более одного года или имеют следы загрязнения на штырях, рекомендуются для испытания на паяемость.
Декапсуляция для проверки штампа
Разрушающий тест, который удаляет изоляционный материал компонента, чтобы показать матрицу. Затем матрица анализируется на предмет маркировки и архитектуры для определения прослеживаемости и подлинности устройства. Для определения маркировки матрицы и поверхностных аномалий необходимо увеличение до 1000 раз.
